Telwin INVERPULSE 625 MIG TIG MMA - Instrukcja obsługi - Strona 9

- 114 -

d) Ponownie wcisnąć klawisz “SAVE”.

e) Wyświetlacze (15) i (16) migoczą.

f) Ponownie wcisnąć, w ciągu dwóch sekund, klawisz “SAVE”.

g) Na wyświetlaczu pojawi się napis “St Pr”, co oznacza, że program został

zapamiętany; po 2 sekundach wartości wyświetlone zostaną automatycznie

przełączone na wartości, które dotyczą parametrów dopiero co zachowanych.

UWAGA: Jeżeli podczas migotania wyświetlaczy nie zostanie ponownie wciśnięty

klawisz “SAVE” w ciągu 2 sekund, wyświetlają one napis “No St” a program nie

zostanie zapamiętany; wyświetlacze powracają automatycznie do wyświetlania

poprzedniego obrazu.

4.3.2.4 Procedura przywoływania programu spersonalizowanego (RECALL)

Przed wykonaniem operacji przywołania programu należy sprawdzić, czy wybrany

tryb transmisji (PULSE ARC, PULSE ARC PULSE-ON-PULSE, SHORT/SPRY

ARC lub “PRG=0”) jest rzeczywiście tym trybem, w którym zamierza się pracować.

Postępować jak opisano niżej (patrz RYS. D):

a) Wcisnąć klawisz “RECALL”.

b) Na wyświetlaczu (16) pojawi się napis “Pr” i jeden numer (zawarty w zakresie od “1”

do “10”) na wyświetlaczu (15).

c) Obracając pokrętło kodera (obojętnie czy (13) lub też (14)) należy wybrać numer,

pod którym został zapamiętany program, który zamierza się teraz używać.

d) Ponownie wcisnąć klawisz “RECALL” przez czas dłuższy niż 2 sekundy.

e) Na wyświetlaczu pojawi się napis “Ld Pr”, co oznacza, że program został

przywołany; po upłynięciu 2 sekund wyświetlacze przełączają automatycznie na

wartości dotyczące programu dopiero co przywołanego.

UWAGA: Jezeli klawisz “RECALL” nie zostanie ponownie wciśnięty przez okres

czasu przekraczający 2 sekundy, na wyświetlaczach wyświetlony jest napis “No

Ld” a program nie zostanie załadowany; następnie wyświetlacze powracają

automatycznie do wcześniej wyświetlonego obrazu.

UWAGI:

- PODCZAS OPERACJI WYKONYWANYCH KLAWISZAMI “SAVE” I “RECALL”

DIODA “PRG” ŚWIECI SIĘ.

- PRZYWOŁANY PROGRAM MOŻE BYĆ MODYFIKOWANY ZGODNIE Z

UPODOBANIAMI OPERATORA, JEDNAKŻE ZMIENIONE WARTOŚCI

NIE ZOSTANĄ AUTOMATYCZNIE ZACHOWANE. JEŻELI ZAMIERZA SIĘ

ZAPAMIĘTAĆ NOWE WARTOŚCI W TYM SAMYM PROGRAMIE, NALEŻY

WYKONAĆ PROCEDURĘ ZAPAMIĘTYWANIA (PATRZ 4.3.2.3).

- ZAPISYWANIE PROGRAMÓW SPERSONALIZOWANYCH I ODNOŚNE

SZEREGOWANIE

PRZYŁĄCZONYCH

PARAMETRÓW

NALEżY

DO

OBOWIĄZKÓW UŻYTKOWNIKA.

- PROGRAMY SPERSONALIZOWANE NIE MOGĄ BYĆ ZACHOWYWANE W

TRYBIE SPAWANIA ELEKTRODOWEGO MMA LUB TIG.

5. INSTALOWANIE

UWAGA!

WSZELKIE

OPERACJE

INSTALACYJNE

ORAZ

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE NALEŻY WYKONYWAĆ PO

UPRZEDNIM WYłĄCZENIU SPAWARKI I ODŁĄ CZENIU ZASILANIA

URZĄDZENIA.

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁĄ ZNIE

PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.
5.1 PRZYGOTOWANIE

- Rozpakuj wózek i dokonaj montażu zgodnie z załączonymi instrukcjami.

- Rozpakuj spawarkę, podajnik drutu i ewentualny system chłodzenia wodnego;

zamontuj je na wózku.

UWAGA: Włóż wtyczkę polaryzacji, jeżeli nie zostanie podłączony system GRA

(RYS. E).

5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA SPAWARKI LUB OPRZYRZĄDOWANIA

SPAWALNICZEGO

- Spawarka musi być podnoszona jak pokazano na rysunku

(RYS. O),

przed

podłączeniem elementów (uchwyt spawalniczy, przewody doprowadzające gaz,

kable, itp.), które mogłyby się odłączyć podczas wykonywania tej operacji.

Załóż pierścienie mocujące i dokręć je z zastosowaniem dwóch śrub M8x25,

załączonych jako akcesoria, jak pokazano na rysunku.

Uwaga:

uchwyty oczkowe umożliwiające podnoszenie z gwintowanym otworem M8

UNI nie są objęte dostawą.

- Spawarka musi być podnoszona jak pokazano na rysunku

(RYS. P)

, przed

podłączeniem elementów (podajnik drutu, butla, kable, zdalne sterowanie), które

mogłyby się odłączyć podczas wykonywania tej operacji.

Uwaga:

wykorzystaj jednocześnie 4 punkty podnoszenia specjalnie do tego celu

przystosowane.

5.3 USTAWIENIE SPAWARKI

Wyznaczyć miejsce instalacji spawarki w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego

i wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody (cyrkulacja

wymuszona za pomocą wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie, czy

nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne, wilgoć, itd..

Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół spawarki.

UWAGA! Ustawić spawarkę na płaskiej powierzchni, o nośności

odpowiedniej dla jej ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia lub

przesunięcia, które są niebezpieczne.

5.4 PODłĄCZENIE DO SIECI

5.4.1 Zalecenia

- Przed wykonaniem jakiegokolwiek podłączenia elektrycznego należy sprawdzić,

czy dane znajdujące się na tabliczce spawarki odpowiadają wartościom napięcia i

częstotliwości sieci, które są do dyspozycji w miejscu instalacji urządzenia.

- Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do systemu zasilającego z przewodem

neutralnym podłączonym do uziemienia.

- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować

wyłączniki różnicoprądowe typu:

- Typ A (

) dla urządzeń jednofazowych;

- Typ B (

) dla urządzeń trójfazowych.

- Celem spełnienia wszystkich wymagań Normy EN 61000-3-11 (Flicker) zaleca

się podłączenie spawarki do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedancję

mniejszą od Zmax = 0.283 ohm.

- Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.

W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora

lub użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może zostać do niej podłączona,

(jeżeli to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią

dystrybucji).

5.4.2 WTYCZKA I GNIAZDO WTYCZKOWE

Podłączyć do przewodu zasilania z wtykiem znormalizowanym,

(3P + T dla 3ph)

o odpowiedniej pojemności elektrycznej i przygotować gniazdo wtyczkowe sieci

wyposażone w bezpieczniki lub automatyczny wyłącznik; specjalnie przygotowany

zacisk uziemiający należy podłączyć do przewodu uziomowego (żółto-zielony)

linii zasilania. W tabeli 1

(TAB.1)

podane są w

amperach wartości

zalecane dla

bezpieczników zwłocznych linii, wybrane na podstawie max. prądu znamionowego

wytwarzanego przez spawarkę oraz napięcia znamionowego zasilania.

5.5 PODŁ

Ą

CZENIE OBWODU SPAWANIA

UWAGA! PRZED WYKONANIEM NIŻEJ OPISANYCH PODŁĄCZEŃ

NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, CZY SPAWARKA JEST WYłĄCZONA I

ODłĄCZYĆ JĄ OD SIECI ZASILANIA.

W tabeli (TAB. 1) podana jest wartość zalecana dla przewodów spawalniczych (w

mm

2

)

5.5.1 SPAWANIE DRUTEM SPAWALNICZYM METODĄ MIG-MAG (RYS.F)

5.5.1.1 Podłączenie butli z gazem

- Dokręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli z gazem, wkładając specjalną redukcję

dostarczoną w akcesoriach, którą należy zamontować w przypadku zastosowania

gazu Argon lub mieszanki Ar/CO

2

.

- Połączyć przewód rurowy doprowadzający gaz z reduktorem i dokręcić zacisk

znajdujący się na wyposażeniu urządzenia; następnie połączyć drugi koniec

przewodu rurowego ze specjalną złączką, znajdującą się z tyłu spawarki i dokręcić

zacisk znajdujący się na wyposażeniu urządzenia.

- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor

ciśnienia.

5.5.1.2 Podłączenie uchwytu spawalniczego

- Włożyć uchwyt spawalniczy do odpowiedniej wtyczki dokręcając ręcznie do końca

nakrętkę blokującą.

- Przygotować spawarkę do pierwszego wprowadzenia drutu, wymontować dyszę i

rurkę kontaktową, aby ułatwić wyjęcie.

- Połączyć przewód prądu spawania z szybkozłączką (+).

- Przewód sterujący ze specjalną wtyczką.

- Przewody rurowe doprowadzające wodę dla wersji R.A. (uchwyt spawalniczy

chłodzony wodą) z szybkozłączkami.

- Zwrócić uwagę, aby wtyczki były dobrze dokręcone w celu uniknięcia przegrzewania

się i utraty skuteczności urządzenia.

- Połączyć przewód rurowy doprowadzający gaz z reduktorem i dokręcić zacisk

znajdujący się na wyposażeniu urządzenia; następnie połączyć drugi koniec

przewodu rurowego ze specjalną złączką, znajdującą się z tyłu spawarki i dokręcić

zacisk znajdujący się na wyposażeniu urządzenia.

5.5.1.3 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania

Podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego, na

którym jest ułożony, możliwie jak najbliżej do spawanego złącza.

Przewód ten należy podłączyć do zacisku z symbolem (-).

5.5.2 SPAWANIE METODĄ TIG (RYS.G)
5.5.2.1 Podłączenie do butli gazowej

- Przykręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej, wkładając specjalną redukcję

dostarczoną w akcesoriach urządzenia i przeznaczoną dla gazu Argon.

- Podłączyć rurę doprowadzającą gaz do reduktora i zacisnąć zacisk znajdujący

się w wyposażeniu; następnie połączyć drugi koniec rury ze specjalną złączką,

znajdującą się z tyłu spawarki i zacisnąć zacisk znajdujący się w wyposażeniu.

- Przed otwarciem zaworu butli należy poluzować nakrętkę regulującą reduktor

ciśnienia.

5.5.2.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania

- Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym

został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego złącza.

- Podłączyć przewód spawarki do szybkozłączki (+).

5.5.2.3 Podłączenie uchwytu spawalniczego

- Podłączyć uchwyt spawalniczy TIG do szybkozłączki (-), znajdującej się na

przednim panelu spawarki; podłączyć rurę doprowadzającą gaz oraz przewód

sterującego uchwyt spawalniczy.

5.5.3 SPAWANIE ELEKTRODĄ OTULONĄ METODĄ MMA (RYS. H)

5.5.3.1 Podłączenie uchwytu elektrody

Prawie wszystkie elektrody otulone należy podłączyć do bieguna dodatniego (+)

prądnicy; za wyjątkiem elektrod z powłoką kwasową, które należy podłączyć do

bieguna ujemnego (-)

Podłączyć przewód uchwytu elektrody do szybkozłączki (+) znajdującej się na

przednim panelu.

Uwaga:

w niektórych przypadkach zalecana jest biegunowość (-) w uchwycie

elektrody; należy więc sprawdzić zalecenia producenta elektrod.

5.5.3.2 Podłączenie przewodu powrotnego prądu spawania

- Podłączyć przewód do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu, na którym

został umieszczony, najbliżej jak tylko jest to możliwe do wykonywanego złącza.

- Podłączyć przewód spawarki do szybkozłączki (+).

5.5.4 Zalecenia

- Przekręcić do końca łączniki przewodów spawalniczych w szybkozłączkach (jeżeli

występują), aby zapewnić prawidłowy zestyk elektryczny; w przeciwnym przypadku

nastąpi przegrzanie łączników, co powoduje szybkie zużycie i utratę skuteczności.

- Zastosować możliwie jak najkrótsze przewody spawalnicze.

- Nie używać metalowych struktur nie będących częścią obrabianego przedmiotu, w

zastępstwie przewodu powrotnego prądu spawania; może to stanowić zagrożenie

dla bezpieczeństwa i obniżać wydajność procesu spawania.

5.6 WPROWADZANIE SZPULI Z DRUTEM (Rys. I)

UWAGA! PRZED ROZPOCZĘCIEM WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY

UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAłA WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ

ZASILANIE.

SPRAWDZIĆ, CZY ROLKI PODAJNIKA DRUTU, TULEJA PROWADZĄCA DRUT I

RURKA KONTAKTOWA UCHWYTU SPAWALNICZEGO ODPOWIADAJĄ ŚREDNICY

I RODZAJOWI ZASTOSOWANEGO DRUTU ORAZ CZY ZOSTAŁY PRAWIDŁOWO

ZAMONTOWANE. PODCZAS FAZ WPROWADZANIA DRUTU NALEŻY ZDJĄĆ

RĘKAWICE OCHRONNE.

- Otworzyć pokrywę podajnika.

- Założyć szpulę z drutem na trzpień; upewnić się, czy bolec prowadzący trzpień jest

prawidłowo ułożony w odpowiednim otworze (1a).

- Zwolnić przeciwrolki/ę mocującą i odsunąć je/ją od rolek/i dolnych/ej (2a).

- Sprawdzić, czy rolka/i podajnika nadaje/ą są odpowiednie dla zastosowanego

rodzaju drutu (2b).