Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT - Instrukcja obsługi - Strona 9

Telwin TECHNOLOGY TIG 185 DC HF LIFT Sprzęt spawalniczy – Instrukcja obsługi w formacie pdf, czytaj online za darmo. Mamy nadzieję, że okaże się ona pomocna w przypadku jakichkolwiek pytań związanych z użytkowaniem urządzenia.

Jeśli nadal masz wątpliwości, zadaj pytanie w komentarzach pod instrukcją.

"Ładowanie instrukcji" oznacza, że musisz poczekać na pobranie pliku, aby móc go przeczytać online. Niektóre instrukcje są bardzo obszerne, a czas ich ładowania zależy od szybkości łącza internetowego.
Strona:
/ 16
Ładowanie instrukcji

12- Potencjometr

do regulacji prądu BI-LEVEL, skala 0 ÷ 100% (tylko w modelu

5.4.1 Wtyczka i gniazdko

trójfazowym).

- Spawarki jednofazowe, które pochłaniają prąd mniejszy lub równy 16A są

wyposażone fabrycznie w przewód zasilania ze znormalizowaną wtyczką (2B+U)

4.2.2.2 Panel tylny (RYS. G)

16A \250V.

- Spawarki jednofazowe, które pochłaniają prąd większy od 16A , jak również spawarki

1-

Przewód zasilania 2b + (

W

) w spawarkach jednofazowych, lub 3b + (

W

) w

trójfazowe są wyposażone w przewód zasilania, który należy podłączyć do

trójfazowych.

znormalizowanego gniazdka o odpowiednim przepływie prądu: (2B+U) dla modeli

2-

Wyłącznik główny O/WYŁĄCZONYOFF - IWŁĄCZONY.

jednofazowych i (3B+U) dla modeli trójfazowych. Przygotować gniazdo sieciowe

3-

Złączka do podłączenia przewodu doprowadzającego gaz (reduktor ciśnienia butla

wyposażone w bezpiecznik lub automatyczny wyłącznik; specjalny zacisk

- spawarka).

uziemiający należy podłączyć do przewodu uziomowego lini zasilania(żółto-zielony).

4-

Przełącznik zdalnego sterowania.

-

W tabeli

(TAB.1)

podane s

ą wartoś

ci, zalecane w amperach dla

bezpieczników

zwłocznych, wybrany

ch

w zależności od maksymalnego

prądu znamionowego,

4.2.3 Zdalne sterowanie

wytwarzanego

przez spawarkę

oraz napięcia znamionowego zasilania

.

W spawarce można zastosować różne rodzaje zdalnego sterowania, wykorzystując
odpowiedni przełącznik 14-biegunowy znajdujący się z tyłu urządzenia. Każda
spawarka będzie automatycznie rozpoznawana co umożliwia regulację następujących

5.5 POD

Ł

Ą

CZENIA

OBWODU SPAWANIA

_____________________________________________________________________________________________________________________

parametrów:

- Zdalne sterowanie za pomocą potencjometru:

UWAGA! PRZED WYKONANIEM

NI

Ż

EJ PODANYCH PO

D

Ł

Ą

CZEŃ NALE

Ż

Y

obracając pokrętło potencjometru zmienia się główny prąd z minimalnego na
maksymalny bezwzględny. Regulacja prądu głównego jest wyłączna i należy do

UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYł

Ą

CZONA I ODł

Ą

CZYĆ

ZASILANIE.

2

zdalnego sterowania.

W tabeli

(TAB. 1)

podane są wartoś

ci zalecane dla przewodów spawalniczych (w mm )

,

- Zdalne sterowanie za pomocą pedału:

w zależności od

maksyma

lnego prądu, wytwarzanego przez spawarkę

.

wartość prądu określona jest przez położenie pedału (od minimalnej do maksymalnej

_____________________________________________________________________________________________________________________

ustawionej na głównym potencjometrze). W trybie TIG 2-TAKTOWY, wciśnięcie
pedału działa jako polecenie start dla urządzenia w zastępstwie przycisku na

5.5.1 Spawanie metodą TIG

uchwycie spawalniczym (jeżeli przewidziany).

Podłączenie uchwytu spawalniczego

- Zdalne sterowanie za pomocą dwóch potencjometrów:

- Włożyć przewód doprowadzający prąd do odpowiedniego szybkiego zacisku (-).

pierwszy potencjometr reguluje prąd główny. Drugi potencjometr reguluje dodatkowy

Podłączyć przełącznik trójbiegunowy (przycisk na uchwycie spawalniczym) do

parametr, który zależy od uaktywnionego trybu spawania.

odpowiedniego gniazdka (jeżeli przewidziane). Podłączyć przewód rurowy

W trybie MMA regulowana jest dynamika łuku ARC FORCE natomiast w trybie TIG, w

doprowadzający gaz do uchwytu spawalniczego do odpowiedniej złączki (jeżeli

przypadku spawarek z zajarzeniem łuku HF/LIFT regulowana jest KRZYWA

przewidziana).

OPADANIA.

Podłączenie przewodu

powrotnego prądu spawania

- Zdalne sterowanie TIG-PULSE (dla spawarek TWIN CASE i modelu trójfazowego

- Należy podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu

z zajarzeniem HF/LIFT):

umożliwia spawanie TIG pulsującym prądem stałym, z

spawalniczego, na którym jest ułożony

,

jak najbliżej jest to możliwe do

m o ż l i w o ś c i ą z d a l n e j r e g u l a c j i g ł ó w n y c h p a r a m e t r ó w : N a t ę ż e n i e p r ą d u

wykonywanego złącza

.

podstawowego, natężenie prądu impulsowego, czas trwania impulsu prądu, okres

Przewód ten należy podłączyć do zacisku z

symbolem (+).

impulsów prądu.

Pod

łą

czenie butli gazowej.

Tego rodzaju procedura umożliwia przeprowadzanie dokładniejszej kontroli

- Dokręcić reduktor ciśnienia do zaworu butli gazowej wkładając jeżeli to konieczne

dostarczania ciepła, a w konsekwencji umożliwia spawanie materiałów o niewielkiej

specjalną redukcję znajdującą się na wyposażeniu urządzenia.

grubości lub mających tendencję do pękania pod wpływem temperatury; ponadto

- Pod

łą

czy

ć

przewód dop

ł

ywu gazu do reduktora i dokr

ę

ci

ć

zacisk, znajduj

ą

cy si

ę

w

sprzyja spawaniu przedmiotów o różnej grubości oraz odmiennych rodzajów stali

wyposa

ż

eniu.

nierdzewnej i stali niskostopowych.

- Poluzowa

ć

nakr

ę

tk

ę

regulacyjn

ą

reduktora ci

ś

nienia przed otwarciem zaworu butli.

Zdalne sterowanie TIG PULSE jest aktywne wyłącznie w trybie “TIG DC” 2 taktowym i

- Otworzyć butlę i ustawić ilość gazu (l/min) zgodnie z orientacyjnymi danymi

4 taktowym.

zastosowania, przejrzyj tabelkę (TAB. 3); ilość gazu można ewentualnie regulować
podczas spawania obracając metalowy pierścień reduktora ciśnienia. Sprawdzić
szczelność przewodów rurowych i złączek.

UWAGA! Po zakończeniu pracy należy zawsze zamknąć zawór butli gazowej.

5. INSTALACJA

_____________________________________________________________________________________________________________________

5.5.2 S

pawanie metodą

MMA

Prawie wszystkie elektrody otulone

należy podłączyć do bieguna dodatniego

(+)

UWAGA! WSZELKIE OPE

RACJE INSTALOWANIA I PODŁ

Ą

CZENIA

wytwornicy;

za wyjątkiem elektrod z otuleniem kwasowy

m

, które należy podłączyć

do

ELEKTRYCZNE NALEżY WYKONAĆ PO UPRZEDNIM

WYŁ

Ą

CZENIU SPAWARKI

I

bieguna ujemnego (-).

ODŁ

Ą

CZENIU Z SIECI ZASILANIA

.

Podłączenie przewodu spawalniczego do uchwytu elektrody

PODŁ

Ą

CZENIA ELEKTRYCZNE

POWINNY BYĆ WYKONANE

WYŁ

Ą

CZNIE PRZEZ

Na końcu przewodu znajduje się specjalny zacisk, który służy do

zakleszczenia

P

ERSONE

L DOŚWIADCZONY LUB

WYKWALIFIKOWANY.

nieosłoniętej części

elektrody.

_____________________________________________________________________________________________________________________

Przewód ten należy

podłączyś do zacisku z

symbolem (+) .

Podłączenie przewodu

powrotnego prądu spawania

5.1

MONTAż

Należy podłączyć do spawanego przedmiotu lub do metalowego stołu spawalniczego,

5.1.1

Montaż

przewodu powrotnego-zacisk kleszczowy (RYS. H)

na którym jest ułożony

,

jak najbliżej jest to możliwe do wykonywanego złącza

.

5.1.2

Montaż

przewodu spawania-uchwyt elektrody (RYS. I)

Przewód ten należy podłączyć do zacisku z

symbolem (-).

5.2 SPOSÓB PODNOSZENIA SPAWARKI

Wszystkie spawarki opisane w tej instrukcji należy podnosić za pomocą specjalnego

6. SPAWANIE: OPIS PROCESU

uchwytu lub pasa, znajdującego się w wyposażeniu, jeżeli przewidziany dla danego

6.1 SPAWANIE TIG

modelu (zamontowany jak pokazano na

RYS. L

).

6.1.1 Ogólne zasady

Spawanie metodą TIG jest procesem, w którym wykorzystywane jest ciepło,

5.3 USTAWIENIE SPAWARKI

wytwarzane przez łuk elektryczny po jego zajarzeniu i utrzymywane pomiędzy

Wyznaczyć miejsce

instalacji spawarki w taki sposób, aby

w pobliżu ot

woru wlotowego

elektrodą nietopliwą (wolframową) oraz spawanym przedmiotem. Elektroda

i wylotowego

powietrza chłodzącego nie znajdowały się przeszkody

(cyr

kulacja

wolframowa podtrzymywana jest przez odpowiedni uchwyt spawalniczy, służący do

wymuszona za pomocą

wentylatora,

jeżeli występuje

);

upewnić się

jednocześnie, czy

przekazywania prądu spawania i zabezpieczenia samej elektrody oraz jeziorka

n

ie są zasysane

p

yły

przewodzące

, opary korozyjne,

wilgoć

, itd..

spawalniczego przed utlenianiem atmosferycznym za pomocą strumienia gazu

Zapewnić

co najmniej 250mm wolnej przestrzeni

wokół spawarki

.

obojętnego (zwykle Argon: Ar 99,5%), który wypływa z dyszy ceramicznej

(RYS.M).

Spawanie metodą TIG DC przeznaczone jest dla wszystkich rodzajów stali węglowych

_____________________________________________________________________________________________________________________

niskostopowych lub wysokostopowych oraz dla metali ciężkich, takich jak: miedź,
nikiel, tytan oraz ich stopów.

UWAGA!

Ustawić spawarkę

na płaskiej powierzchni, o nośności

Do spawania metodą TIG DC elektrodą znajdującą się na biegunie (-) zwykle używana

odpowiedniej dla

jej

ciężaru, celem uniknięcia

wywrócenia lub przesunięcia,

jest elektroda zawierająca 2% Ceru (pas koloru szarego).

które są niebezpieczne

.

Wymagane jest zaostrzenie końcówki elektrody wolframowej w kształcie stożka na

_____________________________________________________________________________________________________________________

ściernicy, patrz RYS. N, zwracając uwagę, aby końcówka była idealnie koncentryczna
w celu uniknięcia odchylenia łuku. Ważne jest, aby elektroda została wyszlifowana

5.4

PODŁ

Ą

CZENIE

DO SIECI

wzdłużnie. Tego rodzaju operację należy powtórzyć okresowo, w zależności od

- Przed wykonaniem

jakiegokolwiek podłączenia

elektrycznego

należy sprawdzić, czy

zastosowania oraz zużycia elektrody lub też w przypadku, gdy została ona

dane podane na tabliczce s

pawarki odpowiadają wartościom napięci

a

i

przypadkowo skażona, utleniona lub użyta w nieprawidłowy sposób.

częstotliwośc

i

sieci, będącymi do dyspozycji w miejscu instalacji

.

Aby spawanie przebiegało prawidłowo niezbędne jest zastosowanie ściśle określonej

-

Spawarkę należy podłączyć wyłącznie do

systemu zasilania z przewodem

średnicy elektrody dla danego rodzaju prądu, zgodnie z tabelką

(TAB.3).

neutralnym

podłączonym do uziemienia

.

Elektroda powinna zwykle wystawać z dyszy ceramicznej na 2-3mm, aż do odległości

- Aby zapewnić zabezpieczenie przed pośrednim kontaktem należy stosować

8mm w przypadku spawania pod kątem.

wyłączniki różnicoprądowe typu:

Spawanie następuje przez stopienie brzegów złącza. W przypadku niewielkich
grubości odpowiednio przygotowanych (do 1mm każda) nie jest wymagane spoiwo

- Typ A (

) dla urządzeń jednofazowych;

(RYS. O).

- Typ B (

) dla urządzeń trójfazowych.

W przypadku większych grubości niezbędne jest przygotowanie pałeczek wykonanych

- Celem s

pełnienia wszystkich wymagań

Normy EN 61000-3-11 (Flicker)

zaleca się

z materiału bazowego o tym samym składzie i odpowiedniej średnicy, z odpowiednio

podłączenie spawarki

do interfejsu sieci zasilania, który wykazuje impedan

cję

przygotowanymi brzegami

(RYS. P).

Aby spawanie przebiegało prawidłowo zaleca się

mniejszą

od

dokładne oczyszczenie powierzchni z tlenku, olejów, smarów, rozpuszczalników, itp.

- Zmax = 0,21 ohm, dla spawarek jednofazowych, w których prąd pochłaniany jest

większy od 16A;

6.1.2 Zajrzenie HF i LIFT

- Zmax = 0,31 ohm, dla spawarek jednofazowych, w których prąd pochłaniany jest

Zajarzenie HF:

mniejszy lub równy 16A;

Zajarzenie łuku elektrycznego następuje bez kontaktu pomiędzy elektrodą wolframową

- Zmax = 0,283 ohm, dla spawarek trójfazowych.

a spawanym przedmiotem, za pomocą iskry wytworzonej przez urządzenie o wysokiej

-

Spawarka nie spełnia wymogów normy IEC/EN 61000-3-12.

częstotliwości.

W przypadku podłączania do publicznej sieci zasilania, obowiązkiem instalatora lub

Ten sposób zajarzenia łuku nie powoduje wtrącenia wolframu do jeziorka

użytkownika jest sprawdzenie, czy spawarka może zostać do niej podłączona, (jeżeli

spawalniczego ani też zużycia elektrody i ułatwia start we wszystkich położeniach

to konieczne skonsultuj się z przedsiębiorstwem zarządzającym siecią dystrybucji).

spawania.
Proces:

- 60 -

instrukcjapopolsku.pl
Nadal masz pytania?

Nie znalazłeś odpowiedzi w instrukcji lub masz inne problemy? Zadaj pytanie w poniższym formularzu i opisz szczegółowo swoją sytuację, aby inni użytkownicy i eksperci mogli udzielić ci odpowiedzi. Jeśli wiesz, jak rozwiązać problem innej osoby, podziel się swoją wiedzą :)