Daikin EWAD-TZPR - Instrukcja obsługi - Strona 31

D-EIMAC00904-14EU - 150/229

•

Wł

ą

czy

ć

agregat chłodniczy

•

Wł

ą

czy

ć

agregat chłodniczy na przynajmniej 1 godzin

ę

(umo

ż

liwia

to

falownikowi

rozgrzanie

swoich

nagrzewnic).

•

Zamkn

ąć

skrzynki bezpiecznikowe

•

Zamkn

ąć

puszk

ę

pod kontakt

Serwis i ograniczona gwarancja

Wszystkie jednostki s

ą

testowane fabrycznie i obj

ę

te 12 lub 18

miesi

ę

czn

ą

gwarancj

ą

wa

ż

n

ą

od daty dostawy.

Te jednostki zostały zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z
najwy

ż

szymi

standardami

jako

ś

ci

co

gwarantuje

ich

funkcjonowanie bez usterek przez lata. Mimo wszystko bardzo
wa

ż

ne jest zapewnienie odpowiedniej okresowej konserwacji

zgodnie ze wszystkimi procedurami wymienionymi w niniejszej
instrukcji oraz zasadami poprawnej konserwacji.
Zaleca si

ę

podpisanie umowy dotycz

ą

cej konserwacji z serwisem

autoryzowanym przez producenta w celu zagwarantowania
skutecznego i bezproblemowego serwisu, dzi

ę

ki do

ś

wiadczeniu i

kompetencjom naszego personelu.
Poza tym, nale

ż

y pami

ę

ta

ć

,

ż

e jednostka wymaga konserwacji

równie

ż

podczas okresu gwarancyjnego.

Wzi

ąć

pod uwag

ę

,

ż

e u

ż

ywanie jednostki w nieodpowiedni sposób,

na przykład przekroczenie limitów pracy lub brak odpowiedniej
konserwacji na podstawie wskazówek niniejszej instrukcji,
spowoduje utrat

ę

gwarancji.

Wa

ż

no

ść

gwarancji zale

ż

y od zastosowania si

ę

do nast

ę

puj

ą

cych

punktów:

1.

Jednostka nie mo

ż

e funkcjonowa

ć

poza wskazanymi limitami

2.

Zasilanie elektryczne musi si

ę

mie

ś

ci

ć

w zakresie napi

ę

cia i

by

ć

wolne od harmonicznych lub nagłych zmian napi

ę

cia.

3.

Zasilanie trójfazowe nie mo

ż

e by

ć

pozbawione równowagi

pomi

ę

dzy fazami, wy

ż

szej ni

ż

3%. Jednostka musi pozosta

ć

wył

ą

czona dopóki nie zostanie usuni

ę

ta nieprawidłowo

ść

elektryczna.

4.

Nie dezaktywowa

ć

lub wyklucza

ć

ż

adnego urz

ą

dzenia

bezpiecze

ń

stwa, zarówno mechanicznego jak i elektrycznego

lub elektronicznego.

5.

Woda u

ż

yta do napełnienia układu hydraulicznego musi by

ć

czysta i odpowiednio uzdatniona. Filtr mechaniczny musi by

ć

zainstalowany w punkcie najbli

ż

szym wzgl

ę

dem wej

ś

cia

parownika.

6.

Z wyj

ą

tkiem innych ustale

ń

wskazanych w momencie

zamówienia, nat

ęż

enie przepływu wody parownika nie mo

ż

e

nigdy przekroczy

ć

120% i zmniejszy

ć

si

ę

o 80% wydajno

ś

ci

znamionowej.

Obowi

ą

zkowe kontrole okresowe i uruchomienie aplikacji pod

ci

ś

nieniem

Jednostki s

ą

zaliczane do kategorii IV klasyfikacji ustalonej przez

Dyrektyw

ę

Europejsk

ą

PED 97/23/WE - Urz

ą

dzenia Ci

ś

nieniowe.

W przypadku agregatów chłodniczych zaliczanych do tej kategorii,
niektóre rozporz

ą

dzenia lokalne nakazuj

ą

okresow

ą

konserwacj

ę

wykonywan

ą

przez

autoryzowan

ą

agencj

ę

.

Sprawdzi

ć

rozporz

ą

dzenia obowi

ą

zuj

ą

ce w miejscu instalacji.

Tabela 2 - Program zwykłej konserwacji

Spis czynno

ś

ci

Raz w tygodniu

Raz w

miesi

ą

cu

(Uwaga 1)

Raz w

roku/raz w

sezonie

(Uwaga 2)

Ogólne:

Odczyt danych roboczych (Adnotacja 3)

X

Wzrokowa kontrola jednostki, uszkodzenia i/lub obluzowania

X

Kontrola integralno

ś

ci izolacji termicznej

X

Czyszczenie i pomalowanie, gdzie jest to konieczne

X

Analiza wody (6)

X

Kontrola funkcjonowania przepływomierza

X

Instalacja elektryczna:

Sprawdzenie sekwencji kontrolnych

X

Kontrola zu

ż

ycia licznika – je

ż

eli konieczne, wymieni

ć

X

Kontrola poprawnego zamocowania wszystkich ko

ń

cówek elektrycznych – je

ż

eli

konieczne, dokr

ę

ci

ć

X

Czyszczenie wewn

ą

trz elektrycznego panelu sterowniczego

X

Wzrokowa kontrola ewentualnych znaków przegrzania komponentów

X

Sprawdzenie funkcjonowania spr

ęż

arki i opornika elektrycznego

X

Pomiar izolacji silnika spr

ęż

arki za pomoc

ą

Megger

X

Oczyszczenie filtrów wlotowych powietrza panelu elektrycznego

X

Sprawdzenie pracy wszystkich wentylatorów w panelu elektrycznym

X

Sprawdzenie pracy zaworu chłodzenia falownika i nagrzewnicy

X

Sprawdzenie stanu kondensatorów w falowniku (oznaki uszkodze

ń

, wycieki itd.)

X

Układ chłodniczy:

Kontrola obecno

ś

ci ewentualnych wycieków czynnika chłodniczego

X

Kontrola przepływu czynnika chłodniczego na szkiełku kontrolnym płynu – szkiełko musi
by

ć

pełne

X

Kontrola utraty ci

ś

nienia filtra odwadniacza

X

Kontrola spadku ci

ś

nienia filtra oleju (Uwaga 5)

X

Analiza wibracji spr

ęż

arki

X

Analiza kwasowo

ś

ci oleju spr

ęż

arki (Uwaga 7)

X

Sekcja skraplacza:

Czyszczenie blatów skraplacza (Uwaga 4)

X

Sprawdzenie odpowiedniego dokr

ę

cenia wirników

X

Kontrola

ż

eberek skraplacza – usun

ąć

je

ż

eli konieczne

X

Adnotacje:
1.

Czynno

ś

ci wykonywane raz w miesi

ą

cu obejmuj

ą

czynno

ś

ci tygodniowe.

2.

Czynno

ś

ci wykonywane raz w roku (lub przed rozpocz

ę

ciem sezonu) zawieraj

ą

wszystkie czynno

ś

ci tygodniowe i miesi

ę

czne.

3.

Warto

ś

ci robocze jednostki mog

ą

by

ć

odczytywane codziennie przestrzegaj

ą

c wysokich standardów obserwacji.

4.

W otoczeniu z wysok

ą

koncentracj

ą

cz

ą

steczek przenoszonych w powietrzu, mo

ż

e si

ę

okaza

ć

konieczne cz

ę

ste czyszczenie blatu skraplacza.

5.

Wymieni

ć

filtr oleju, gdy spadek ci

ś

nienia osi

ą

gnie 2,0 bara.

6.

Sprawdzi

ć

obecno

ść

ewentualnych metalów rozpuszczonych.

7.

TAN (Całkowita liczba kwasowa) :

≤

0,10 : brak aktywno

ś

ci

Pomi

ę

dzy 0,10 a 0,19: wymieni

ć

filtry kwasoodporne i sprawdzi

ć

po 1000 godzinach roboczych. Wymienia

ć

filtry dopóki TAN nie b

ę

dzie

ni

ż

szy ni

ż

0,10.

>

0,19 : wymieni

ć

olej, filtr oleju i odwadniacz oleju. Regularnie sprawdza

ć

.