Telwin SUPERIOR TIG 422 AC DC HF LIFT - Instrukcja obsługi - Strona 10

- 94 -

zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I

LIFT

a zakrátko na to bude

vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade

s nastavenou zostupnou hranou.

6.1.2 Zváranie TIG DC

Zváranie TIG DC je vhodné pre všetky druhy uhlíkovej ocele s nízkym a s vysokým

obsahom zliatin a ocelí s obsahom medi, niklu, titanu a ich zliatin.

Na zváranie TIG DC elektródou pripojenou k pólu (-) sa obyčajne používa elektróda

s 2% obsahom Thória (s červeným pruhom) alebo s 2% obsahom céru (so sivým

pruhom).

Je potrebné axiálne nabrúsiť wolfrámovú elektródu na brúske, spôsobom

znázorneným na OBR. L, pričom dbajte na to, aby bol hrot dokonale vystredený, v

snahe o zamedzenie odchýlky oblúka. Je dôležité, aby bolo brúsenie vykonávané

v pozdĺžnom smere elektródy. Túto operáciu bude potrebné pravidelne zopakovať v

náväznosti na používanie a opotrebovanie elektródy, alebo keď dôjde k jej náhodnej

kontaminácii, oxidácii alebo nesprávnemu použitiu. V režime TIG DC je možná 2-dobá

činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).

6.1.3 Zváranie TIG AC

Tento druh zvárania umožňuje zvárať kovy, ako sú hliník a horčík, ktoré vytvárajú na

svojom povrchu ochranný a izolačný oxid. Zmenou polarity zváracieho prúdu je možné

„zlomiť“ povrchovú vrstvu oxidu prostredníctvom mechanizmu nazvaného „ionické

pieskovanie“. Napätie na wolfrámovej elektróde je striedavo kladné (EP) a záporné

(EN). Počas doby EP je oxid odstraňovaný z povrchu („čistenie“ alebo „dekapovanie“),

čím je umožnená tvorba kúpeľa. Počas doby EN dochádza k maximálnej aplikácii

tepla na zváraný diel, čo umožní jeho zváranie. Možnosť meniť hodnotu parametra

balance v AC umožňuje znížiť dobu prúdu EP na minimum a umožniť tak rýchlejšie

zváranie.

Vyššie hodnoty parametra balance umožňujú rýchlejšie zváranie, vyšší prienik,

koncentrovanejší oblúk, užší zvárací kúpeľ a obmedzený ohrev elektródy. Nižšie

hodnoty umožňujú vyššiu čistotu zváraného dielu. Použitie príliš nízkej hodnoty

parametra balance znamená rozšírenie oblúka a odoxidovanej časti povrchu,

prehrievanie elektródy s následnou tvorbou guličky na hrote a horšie zapálenie oblúka

a možnosti jeho nasmerovania. Použitie nadmernej hodnoty parametra balance má za

následok príliš „špinavý“ zvárací kúpeľ, kontaminovaný tmavými vtrúseninami.

V tabuľke

(TAB. 4)

sú zhrnuté následky zmeny parametrov pri zváraní AC.

V režime TIG AC je možná 2-dobá činnosť (2T) a 4-dobá činnosť (4T).

Navyše sú platné pokyny týkajúce sa postupu pri zváraní.

V tabuľke

(TAB. 3)

sú uvedené orientačné hodnoty zvárania hliníka; najvhodnejším

druhom elektródy je elektróda z čistého wolfrámu (označená zeleným pruhom).

6.1.4 Postup

- Nastavte zvárací prúd na požadovanú hodnotu prostredníctvom otočného ovládača;

prípadne ho dolaďte počas zvárania, v náväznosti na reálne potrebný nárast tepla.

- Stlačte tlačidlo zváracej pištole a skontrolujte správny prítok plynu zo zváracej

pištole; podľa potreby nastavte dobu predfuku a dobu dofuku; tieto doby sa

nastavujú v závislosti na prevádzkových podmienkach a hlavne oneskorenie plynu

musí mať takú hodnotu, aby po ukončení zvárania umožňovalo ochladenie elektródy

a zváracieho kúpeľa bez styku s atmosférou (oxidácia a znečistenie).

Režim TIG s postupnosťou 2T:

- Stlačením pedálu pištole (P.T.) na doraz dôjde k zapáleniu oblúka s prúdom I

START

.

Následne dôjde k zvýšeniu prúdu podľa funkcie NÁBEHOVEJ HRANY až po

hodnotu zváracieho prúdu.

- Prerušenie zvárania sa vykonáva uvoľnením tlačidla zváracej pištole s následným

postupným poklesom zváracieho prúdu (ak je aktivovaná funkcia KONCOVÁ

RAMPA) alebo k bezprostrednému zhasnutiu oblúka s následnou dobou dofuku.

Režim TIG s postupnosťou 4T:

- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I

START

. Po uvoľnení tlačidla

bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho

prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri opätovnom

stlačení tlačidla prúd poklesne v závislosti na funkcii KONCOVEJ RAMPY, až na

hodnotu I

END

. Hlavný prúd bude potom udržovaný, až do uvoľnenia tlačidla, ktoré

ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď počas funkcie KONCOVEJ

RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude ukončený okamžite a dôjde

k zahájeniu doby dofuku.

Režim TIG so sekvenciou 4T a BI-LEVEL:

- Prvé stlačenie tlačidla spôsobí zapálenie oblúka s prúdom I

START

. Po uvoľnení tlačidla

bude prúd stúpať podľa funkcie POČIATOČNEJ RAMPY, až na hodnotu zváracieho

prúdu; táto hodnota bude udržovaná i pri uvoľnenom tlačidle. Pri každom ďalšom

stlačení tlačidla (doba, ktorá uplynie medzi stlačením a uvoľnením musí byť krátka)

bude prúd prepínaný medzi hodnotou nastavenou parametrom BI-LEVEL I

1

a

hodnotou hlavného prúdu I

2

.

- Pri podržaní tlačidla dlhšiu dobu v stlačenom stave prúd poklesne podľa funkcie

KONCOVEJ RAMPY až na hodnotu I

END

. Hlavný prúd bude potom udržovaný až

do uvoľnenia tlačidla, ktoré ukončí zvárací cyklus zahájením doby dofuku. Keď

počas funkcie KONCOVEJ RAMPY dôjde k uvoľneniu tlačidla, zvárací cyklus bude

ukončený okamžite a dôjde k zahájeniu doby dofuku (

OBR. M

).

6.2 ZVÁRANIE MMA

- Je nevyhnutné, aby ste sa riadili pokynmi výrobcu elektród, ktoré upozorňujú na

správnu polaritu elektródy a príslušný optimálny zvárací prúd (obyčajne sú tieto

pokyny uvedené na obale elektród).

- Zvárací prúd má byť regulovaný podľa priemeru použitej elektródy a druhu spoja,

ktorý si prajete vytvoriť; indikatívne hodnoty prúdu použiteľné pre rôzne priemery

elektród sú:

Ø Elektródy (mm)

Zvárací prúd (A)

min.

max.

1.6

25

-

50

2

40

-

80

2.5

60

-

110

3.2

80

-

160

4

120

-

200

5

150

-

280

6

200

-

350

- Je potrebné pamätať na to, že pri rovnakom priemere elektródy budú použité

vysoké hodnoty prúdu pre vodorovné zváranie, zatiaľ čo pre zvislé zváranie alebo

pre zváranie nad hlavou budú použité nižšie hodnoty.

- Mechanické vlastnosti zváraného spoja sú určené okrem intenzity použitého prúdu

aj ďalšími zváracími parametrami, ako je dĺžka oblúku, poloha zvaru, rýchlosť

zvárania, priemer a kvalita elektród (elektródy skladujte v suchom prostredí,

chránené v príslušných baleniach alebo nádobách).

- Vlastnosti zvárania závisia aj od hodnoty ARC-FORCE (dynamické správanie)

zváracieho prístroja. Tento parameter je nastaviteľný na ovládacom paneli alebo

prostredníctvom diaľkového ovládania dvoma potenciometrami.

- Všimnite si, že vysoké hodnoty ARC-FORCE dovoľujú vyšší prienik a umožňujú

zváranie v ľubovoľnej polohe, obyčajne s bázickými elektródami. Nízke hodnoty

ARC-FORCE umožňujú získať jemnejší oblúk bez vystrekovania typického pre

rutilové elektródy.

Zvárací prístroj je ďalej vybavený zariadeniami HOT START a ANTI STICK, ktoré

zaručujú jednoduché zahájenie činnosti a eliminujú prilepenie elektródy k zváranému

dielu.

6.2.1 Postup

- Držte si ochranný štít PRED TVÁROU a otierajte hrot elektródy o zváraný diel;

vykonávajte pohyb ako pri zapaľovaní zápalky; jedná sa o najsprávnejší spôsob

zapálenia oblúku.

UPOZORNENIE: NEKLEPTE elektródou o diel; mohlo by dôjsť k poškodeniu jej

povrchu, čo by spôsobilo obtiažnejšie zapálenie oblúku.

- Bezprostredne po zapálení oblúku sa snažte po celú dobu vytvárania zvaru udržovať

od dielu konštantnú vzdialenosť, odpovedajúcu priemeru použitej elektródy;

pamätajte, že elektróda musí byť naklonená pod uhlom 20-30 stupňov v smere

posuvu.

- Po vytvorení zvaru presuňte koncovú časť elektródy zľahka naspäť vzhľadom na

smer posuvu, nad vzniknutý kráter, aby ste ho zaplnili. Následne rýchlo zdvihnite

elektródu z taviaceho kúpeľa, aby ste dosiahli zhasnutie oblúka

(VZHĽADY

ZVARUOBR. N)

.

7. KONSERWACJA

UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI KONSERWACYJNYCH

NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA JEST WYŁĄCZONA I ODŁĄCZYĆ

ZASILANIE.
7.1 RUTYNOWA KONSERWACJA

OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOG

Ą

BYĆ WYKONYWANE PRZEZ

OPERATORA.
7.1.1 KONSERWACJA UCHWYTU SPAWALNICZEGO

- Unikać opierania uchwytu spawalniczego i przewodu na gorących przedmiotach;

może to powodować stopienie się materiałów izolacyjnych, czyniąc je tym samym

bardzo szybko nieużytecznymi.

- Okresowo sprawdzać szczelność przewodów rurowych i złączek gazowych.

- Dokładnie połączyć zacisk zakleszczający elektrodę i trzpień uchwytu z elektrodą o

odpowiedniej średnicy, aby unikać przegrzewania się, nieprawidłowego rozpraszania

gazu i związanego z tym nieprawidłowego funkcjonowania.

- Przed każdym użyciem należy sprawdzić stan zużycia i prawidłowy montaż części

końcowych uchwytu spawalniczego: dysza, elektrody, zacisk kleszczowy elektrody,

dyfuzor gazu.

7.2 NADZWYCZAJNA KONSERWACJA

OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI POWINNY BYĆ WYKONYWANE

WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY W

ZAKRESIE ELEKTRYCZNO-MECHANICZNYM.

UWAGA! PRZED WYJĘCIEM PANELI SPAWARKI I DOSTANIEM SIĘ DO

JEJ WNĘTRZA NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE SPAWARKA ZOSTAŁA WYŁĄCZONA

I ODŁĄCZYĆ ZASILANIE.

Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane wewnątrz spawarki mogą

grozić poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym przez bezpośredni

kontakt z częściami znajdującymi się pod napięciem lub/i mogą one powodować

uszkodzenia wynikające z bezpośredniego kontaktu z częściami znajdującymi

w ruchu.

- Pravidelne a v intervaloch odpovedajúcich použitiu a prašnosti prostredia kontrolujte

vnútro zváracieho prístroja a v prípade potreby odstráňte prach nahromadený

na elektronických kartách prostredníctvom veľmi jemnej kefy a vhodných

rozpúšťadiel.

- Przy okazji należy sprawdzić, czy podłączenia elektryczne są odpowiednio

zaciśnięte, a na okablowaniach nie występują ślady uszkodzeń izolacji.

- Po zakończeniu wyżej opisanych operacji należy ponownie zamontować panele

spawarki, dokręcając do końca śruby zaciskowe.

- Bezwzględnie unikać wykonywania operacji spawania podczas gdy spawarka jest

otwarta.

8. WYSZUKIWANIE USTEREK

W PRZYPADKU WADLIWEGO FUNKCJONOWANIA URZĄDZENIA, PRZED

WYKONANIEM NAPRAWY LUB ODDANIEM URZĄDZENIA DO SERWISU

POGOTOWIA TECHNICZNEGO NALEŻY SPRAWDZIĆ, CZY:

- Prąd spawania, regulowany przez potencjometr z podziałką skalowaną w amperach

odpowiada średnicy i rodzajowi używanej elektrody.

- Podczas gdy wyłącznik główny znajduje się w pozycji ”ON” zapali się odpowiednia

lampka; w przeciwnym przypadku usterka znajduje się zwykle na linii zasilania

(przewody, wtyczka lub/i gniazdo wtyczkowe, bezpieczniki, itp.).

- Nie zapala się żółty led sygnalizujący zadziałanie zabezpieczenia termicznego

przepięcia, zbyt niskiego napięcia lub też zwarcia.

- Sprawdzić czy przestrzegany jest znamionowy czas pracy; w przypadku zadziałania

zabezpieczenia termostatycznego należy odczekać na naturalne schłodzenie

urządzenia, sprawdzić funkcjonowanie wentylatora.

- Skontrolować napięcie linii: jeżeli ustawiona wartość jest zbyt wysoka lub zbyt niska

spawarka nie zostanie odblokowana.

- Skontrolować, czy na wyjściu spawarki nie nastąpiło zwarcie : usunąć usterkę.

- Obwód spawania jest podłączony prawidłowo, a szczególnie czy zacisk przewodu

masowego jest rzeczywiście podłączony do przedmiotu i nie zawiera materiałów

izolacyjnych (np. farby).

- Stosowany jest odpowiedni gaz osłonowy (Argon 99,5%) i w odpowiedniej ilości.