Konserwacja i serwis; Konserwacja i czyszczenie - Bosch GDR 10.8 - Instrukcja obsługi - Strona 10

Polski

|

97

2 609 140 429 • 14.12.06

Połączenia śrubowe twarde, sprężynujące lub
miękkie

Momenty obrotowe osiągnięte w jednym cyklu
udarów i pomierzone podczas próbnego
wkręcania należy nanieść do diagramu

–

w efekcie

otrzyma się krzywą przebiegu momentu
obrotowego. Wysokość krzywej odpowiada
maksymalnemu momentowi obrotowemu, a jej
nachylenie odpowiada czasowi, w jakim zostanie
on osiągnięty.

Przebieg momentu obrotowego zależny jest od
następujących czynników:

•

Wytrzymałość śrub/nakrętek

•

Rodzaj podłoża (podkładka, sprężyna
talerzowa, uszczelka)

•

Wytrzymałość materiału przeznaczonego do
ześrubowania

•

Ilość/rodzaj smaru na połączeniu śrubowym

Zgodnie z powyższym rozróżnić można
następujące rodzaje połączeń:

•

Osadzenie twarde

ma miejsce w przypadku

łączenia metalu z metalem przy użyciu
podkładek. Po stosunkowo krótkim czasie
udaru osiągany jest maksymalny moment
obrotowy (stromy przebieg krzywej
charakterystycznej). Zbyt długi czas udaru
szkodzi tylko maszynie.

•

Osadzenie sprężynujące

ma miejsce, gdy

łączony jest metal z metalem, jednak przy
użyciu podkładek sprężystych, sprężyn
talerzowych, rozpórek lub śrub/nakrętek z
gniazdem stożkowym, a także przy
zastosowaniu przedłużek.

•

Osadzenie miękkie

ma miejsce w przypadku

łączenia np. metalu z drewnem lub w przypadku
podłożenia podkładki ołowiowej lub z włókniny.

W przypadku połączeń sprężynowych lub miękkich,
maksymalny moment obrotowy dokręcania jest
mniejszy niż w przypadku połączeń twardych.
Konieczny jest też zdecydowanie dłuższy czas
udaru.

Wartości dla maksymalnych momentów obrotowych dokręcania śrub

Wartości podane w Nm, obliczone z pola przekroju śruby; wykorzystanie granicy plastyczności w 90 %
(przy współczynniku tarcia

µ

ges

= 0,12). Konieczna jest stała kontrola momentu dokręcania za pomocą

klucza dynamometrycznego.

Wskazówki

Przed wkręcaniem większych, dłuższych śrub do
twardego materiału, zaleca się dokonanie
nawiercenia na ok.

2

/

3

długości śruby, o średnicy

równej średnicy gwinta śruby.

Miękka rękojeść

Okładzina rękojeści

5

zmniejsza ryzyko

ześlizgnięcia się i gwarantuje przez to pewne
prowadzenie i poręczność elektronarzędzia.
Gumowana powierzchnia znakomicie tłumi
wibracje.

Konserwacja i serwis

Konserwacja i czyszczenie

f

Przed wszelkimi pracami przy
elektronarzędziu (np. pielęgnacja, wymiana
narzędzi itp.), jak i przy transporcie i
składowaniu należy przełącznik kierunków
obrotów nastawić na pozycję środkową.

Przy niezamierzonym uruchomieniu
włącznika/wyłącznika istnieje
niebezpieczeństwo zranienia.

f

Aby zapewnić bezpieczną i wydajną pracę,
elektronarzędzie i szczeliny wentylacyjne
należy utrzymywać w czystości.

W razie awarii akumulatora należy zwrócić się do
autoryzowanego serwisu elektronarzędzi Bosch.

Klasy wytrzymałości wg
DIN 267

Śruby standardowe

Śruby wysokiej
wytrzymałości z
naprężeniem
wstępnym

3.6

4.6

5.6

4.8

6.6

5.8

6.8

6.9

8.8

10.9 12.9

M 6

2.71 3.61 4.52 4.8

5.42 6.02 7.22 8.13 9.7

13.6 16.2

M 8

6.57 8.7

11

11.6 13.1 14.6 17.5 19.7 23

33

39

M 10

13

17.5 22

23

26

29

35

39

47

65

78

M 12

22.6 30

37.6 40

45

50

60

67

80

113

135

OBJ_BUCH-223-002.book Page 97 Thursday, December 14, 2006 10:15 AM